資產(chǎn)監(jiān)視傳感器在監(jiān)視工廠設(shè)備方面起著至關(guān)重要的作用。他們檢索和傳輸?shù)臄?shù)據(jù)構(gòu)成了分析和警報(bào)的基礎(chǔ)。通過分析傳感器輸出數(shù)據(jù)，可以診斷工廠設(shè)備的健康狀況。然后，此診斷將用于警報(bào)管理，設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)以及更有效的維護(hù)巡邏。高響應(yīng)傳感器可以幫助防止工廠事故，延長過程正常運(yùn)行時(shí)間并提高設(shè)備的使用壽命。
幾乎所有過程都可以使用各種各樣的傳感器和傳感系統(tǒng)。收集可靠，準(zhǔn)確的過程數(shù)據(jù)的能力對(duì)于實(shí)現(xiàn)任何級(jí)別的過程控制都是至關(guān)重要的。加工廠可以采用最新的控制系統(tǒng)或基于云/邊緣的數(shù)據(jù)收集技術(shù)，并且如果檢測和報(bào)告存在缺陷，仍然可以見證過程故障。當(dāng)今的傳感系統(tǒng)已形成一個(gè)整體套件，可確保它們作為一個(gè)單元來實(shí)現(xiàn)最佳的過程和資產(chǎn)管理，并最終實(shí)現(xiàn)過程的成功。
這些傳感單元被用于各種具有不同水平流程自動(dòng)化的行業(yè)，因?yàn)閿?shù)據(jù)檢測是任何流程行業(yè)成功的非常重要的第一步。
四、工業(yè)應(yīng)用傳感器的好處
部署傳感器和傳感技術(shù)具有多項(xiàng)優(yōu)勢，包括預(yù)測性和預(yù)防性維護(hù)。它們不僅可以確保更快地傳輸測量數(shù)據(jù)，還可以提高準(zhǔn)確性，從而改善過程控制并增強(qiáng)資產(chǎn)健康狀況。
新型傳感器能夠進(jìn)行有線和無線傳輸，可從資產(chǎn)和過程提供實(shí)時(shí)，連續(xù)的數(shù)據(jù)饋送。這使主管人員可以更全面地了解過程工廠。利用傳感器的企業(yè)比以往任何時(shí)候都更具連接性，安全性和敏捷性。
傳感器的主要優(yōu)點(diǎn)包括：提高了數(shù)據(jù)捕獲的靈敏度，幾乎無損的傳輸以及連續(xù)，實(shí)時(shí)的分析。實(shí)時(shí)反饋和數(shù)據(jù)分析服務(wù)可確保流程處于活動(dòng)狀態(tài)并以最佳方式執(zhí)行。
傳感技術(shù)的不斷發(fā)展催生了當(dāng)今的智能傳感器。與傳統(tǒng)的沒有有源組件的模擬傳感器不同，智能傳感器包含電路，允許它們進(jìn)行測量并將值輸出為數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。這些傳感器具有嵌入式微處理器單元，并在信號(hào)轉(zhuǎn)換器上安裝了許多傳感設(shè)備。
智能傳感器能夠執(zhí)行許多內(nèi)在的智能功能，例如自我測試，自我驗(yàn)證，自我適應(yīng)和自我識(shí)別的能力。他們了解流程要求，管理各種條件，并可以檢測條件以支持實(shí)時(shí)決策。這些智能傳感器針對(duì)多種過程條件進(jìn)行了編程，使執(zhí)行人員可以獲得最大的收益。
通過轉(zhuǎn)向更智能的傳感器，并有效利用從流程和資產(chǎn)中收集的數(shù)據(jù)，公司可以提高生產(chǎn)率，提高能源效率并降低工廠的總擁有成本。通過持續(xù)的監(jiān)控和數(shù)據(jù)檢索，流程負(fù)責(zé)人可以確定高能耗區(qū)域，并可以采取適當(dāng)措施來限制能源浪費(fèi)。這種方法將幫助公司實(shí)現(xiàn)聯(lián)合國制定的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，例如“負(fù)擔(dān)得起的清潔能源”，“工業(yè)，創(chuàng)新和基礎(chǔ)設(shè)施”以及“負(fù)責(zé)任的消費(fèi)和生產(chǎn)”。
簡單概括，傳感器的優(yōu)點(diǎn)為：
加快流程并使其更加準(zhǔn)確
實(shí)時(shí)收集過程和資產(chǎn)數(shù)據(jù)
準(zhǔn)確，可靠和連續(xù)地監(jiān)視流程和資產(chǎn)
提高生產(chǎn)率并降低總擁有成本
減少能源浪費(fèi)
五、傳感技術(shù)的未來發(fā)展之路
傳感技術(shù)隨著過程自動(dòng)化的發(fā)展而發(fā)展，從而產(chǎn)生了功能更強(qiáng)大，網(wǎng)絡(luò)更好的傳感設(shè)備。傳感器已部署在各行各業(yè)的公司中，包括石油，天然氣，石化，化工，電力，紙漿和造紙，制藥，食品，鋼鐵，供水和廢水處理以及金屬等行業(yè)的公司。工業(yè)的進(jìn)步為專用傳感器類別鋪平了道路。隨著向數(shù)字化過渡的加速，對(duì)更大的過程自動(dòng)化，增強(qiáng)的異常檢測能力以及預(yù)測性維護(hù)功能的需求正在推動(dòng)傳感技術(shù)的空前采用。
預(yù)期挑戰(zhàn)
盡管它們小型化，但是今天的傳感器卻非常強(qiáng)大且易于接受。它們具有較低的故障率，并且比以往消耗更少的功率。在不久的將來，企業(yè)可以期望傳感器實(shí)現(xiàn)更大的小型化和電子技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，以及更低的價(jià)格，改進(jìn)的功能以確保消耗更少的功率，更高的響應(yīng)能力以及更高的故障承受能力。
許多加工廠已經(jīng)安裝了傳感器和數(shù)字化操作來進(jìn)行過程控制。他們已經(jīng)連接了工廠中的主要流程，并且可以檢測，報(bào)告和分析數(shù)據(jù)以實(shí)現(xiàn)更高水平的流程效率。下一個(gè)挑戰(zhàn)是從感官創(chuàng)造中獲得價(jià)值，而不僅僅是感官。要實(shí)現(xiàn)越來越有利可圖的可持續(xù)運(yùn)營，就需要更充分地利用已被廣泛收集的高保真工廠數(shù)據(jù)。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）的迅速發(fā)展將進(jìn)一步擴(kuò)展和補(bǔ)充其應(yīng)用和范圍。IIoT傳感器監(jiān)控一系列屬性，包括溫度，振動(dòng)，壓力和水質(zhì)。這些傳感器連接到利用邊緣，霧和云計(jì)算資源來監(jiān)視和管理資產(chǎn)性能和能源效率的解決方案。
傳感技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展將不僅限于傳感設(shè)備。通過將智能感知與人工智能（AI）和機(jī)器學(xué)習(xí)（ML）融合在一起，它將支持敏捷決策和驅(qū)動(dòng)器性能優(yōu)化。
隨著對(duì)智能產(chǎn)品的需求不斷增長，以及組織內(nèi)部數(shù)字化的加速，傳感器的作用和重要性將繼續(xù)增長。
潛在應(yīng)用
