無(wú)刷直流電機(jī)（BLDC） 應(yīng)用中，常采用霍爾傳感器來(lái)檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)子的實(shí)際位置，給電子換向提供依據(jù)。 然而，由于制造工藝的限制，霍爾傳感器的安裝有可能會(huì)產(chǎn)生物理位置偏差，從而造成電子換向的時(shí)間發(fā)生偏差，影響電機(jī)的轉(zhuǎn)速和平穩(wěn)度。 為了能檢測(cè)出這個(gè)制造工藝上的缺陷，在工業(yè)上采用了專(zhuān)用的電機(jī)檢測(cè)設(shè)備，然而這些設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、價(jià)格昂貴。 本文基于虛擬儀器架構(gòu)的設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)了一個(gè)低成本的邏輯信號(hào)檢測(cè)分析儀來(lái)檢測(cè)電機(jī)霍爾傳感器信號(hào)。
1.系統(tǒng)方案
本設(shè)計(jì)采用廉價(jià)的51 單片機(jī)作為信號(hào)采集器，51單片機(jī)將采集的數(shù)據(jù)通過(guò)RS232串口發(fā)送給PC，PC再對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析并且繪制波形。 硬件部分的結(jié)構(gòu)如圖1所示。
利用51單片機(jī)的P1口作為信號(hào)采樣口，可以同步采集8路邏輯信號(hào)， 然后通過(guò)RS232串口，將同一時(shí)刻采集到的8路邏輯電平作為一個(gè)字節(jié)的8個(gè)bit傳送給PC。
圖1 硬件結(jié)構(gòu)圖。
