儀商導讀：隨著汽車產(chǎn)量的增長，鋼材等各種材料廣泛運用于汽車制造中，焊接、粘接以及機械接合等各種接合工藝也出現(xiàn)了新的變化。以此同時，不同材料之間的接合可靠性和耐久性問題也引起關(guān)注。究竟如何檢測焊接樣品的缺陷？
本文介紹一種無損檢測方法，該方法通過外部激發(fā)測量對象（光、超聲、渦流、電流、熱彈性等），使其產(chǎn)生溫度變化，然后使用紅外攝像機檢測測量對象內(nèi)部的缺陷、裂紋、接合狀態(tài)、內(nèi)部剝離、密度變化和涂膜厚度等。
1．紅外攝像機
因為無損檢測使用的紅外攝像機要以高靈敏度捕捉瞬變現(xiàn)象，因此需要有高時間分辨率的高幀速率。每個像素的空間分辨率由與紅外攝像機一起使用的透鏡所決定的空間分辨率視角決定，如要檢測大型目標和精細區(qū)域，要使用高像素的紅外攝像機。
2．光激發(fā)無損檢測
圖1-光學增強方法的基本原理
圖1為光激發(fā)無損檢測裝置概圖。該方法分為圖2所示的脈沖熱成像和圖3所示的鎖相熱成像兩種。
圖2-脈沖熱成像的基本原理
脈沖熱成像方法通過瞬間燈光激發(fā)使測量對象出現(xiàn)溫度上升,在溫度下降的過程中，通過圖像顯示正常位置和缺陷位置出現(xiàn)的溫度變化和時間相位滯后。該方法針對捕捉表面附近缺陷和熱傳導系數(shù)較高的金屬瞬變的檢查。
圖3-鎖相熱成像的基本原理
