206 bar保壓平臺(tái)降壓后
4號(hào)通道信號(hào)下降示意
經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)目視檢查，在頂蓋上表面56號(hào)(下圖中圓圈部位，靠近4號(hào)探頭)控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)邊緣存在硼結(jié)晶的現(xiàn)象。
反應(yīng)堆壓力容器上封頭探頭布置示意
實(shí)例二
某電廠役前檢查時(shí)，在228 bar保壓平臺(tái)，穩(wěn)壓器相關(guān)通道信號(hào)持續(xù)偏高，且離開228 bar保壓平臺(tái)，壓力開始下降過(guò)程中，超標(biāo)信號(hào)依舊存在，典型信號(hào)見下圖；經(jīng)過(guò)目視檢查，這是穩(wěn)壓器上部筒體一接管出現(xiàn)漏水而對(duì)信號(hào)產(chǎn)生的干擾(不屬于聲發(fā)射檢測(cè)范圍)。
穩(wěn)壓器典型信號(hào)示意
在現(xiàn)場(chǎng)，聲發(fā)射檢測(cè)往往易受外界干擾源的影響，諸如過(guò)高的加壓速度、系統(tǒng)內(nèi)流體的沖擊、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)、交叉作業(yè)，部件附近存在的切割打磨、敲擊等活動(dòng)。因此，排除外界干擾源的影響也是保證聲發(fā)射檢測(cè)時(shí)正常有效信號(hào)采集的關(guān)鍵。
核電站一回路水壓期間的聲發(fā)射檢查主要是指聲發(fā)射泄漏檢查；是聲發(fā)射技術(shù)的重要分支，其主要是對(duì)主冷卻劑系統(tǒng)承壓設(shè)備的相關(guān)焊縫泄漏導(dǎo)致的振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
泄漏源產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào)特點(diǎn)為：
1.泄漏聲發(fā)射信號(hào)屬于連續(xù)信號(hào)。
2.泄漏聲發(fā)射信號(hào)在系統(tǒng)內(nèi)傳播，能反映諸如漏點(diǎn)位置和大小等的信息。
3.一回路泄漏所產(chǎn)生的聲發(fā)射現(xiàn)象涉及到諸多因素，如泄漏點(diǎn)尺寸大小和形狀，以及系統(tǒng)壓力、湍流等，很難建立完備的數(shù)學(xué)物理模型。
4.受聲發(fā)射源的自身特性(多樣性、信號(hào)的突發(fā)性和不確定性)、聲發(fā)射信號(hào)傳遞至傳感器的路徑、傳感器的性能、環(huán)境噪聲和聲發(fā)射檢測(cè)儀器系統(tǒng)等多種復(fù)雜因素的影響，最終顯示出的信號(hào)波形十分復(fù)雜，其與真實(shí)的聲發(fā)射源信號(hào)相差很大。因此，聲發(fā)射信號(hào)本質(zhì)上屬于一種非平穩(wěn)隨機(jī)信號(hào)。
5.由于在傳播過(guò)程中能量的衰減，距離泄漏源不同距離的傳感器接收到的能量不同，轉(zhuǎn)化成的信號(hào)幅值也不同。在排除噪聲等干擾因素的情況下，可根據(jù)信號(hào)幅值的高低，信號(hào)持續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)定位泄漏源的位置。
總結(jié)：
1.由于聲發(fā)射傳感器極其靈敏，在檢測(cè)期間有可能把干擾信號(hào)記錄下來(lái)產(chǎn)生誤報(bào)，因此排除干擾源至關(guān)重要。
2.在役的聲發(fā)射檢查，大大減小了檢漏的工作量，避免了工作人員長(zhǎng)時(shí)間暴露在輻射環(huán)境下，有效降低了人員接收的輻射劑量。
3.核電站水壓試驗(yàn)期間的聲發(fā)射檢查，主要針對(duì)相關(guān)部件的焊縫，且焊縫形狀各異，密集分布在相對(duì)較小的區(qū)域，聲發(fā)射檢測(cè)只能用于滲漏區(qū)域的初步判定，滲漏點(diǎn)的精確定性和定位，以及具體滲漏量的測(cè)量還需其他檢測(cè)方法配合。
4.通過(guò)干擾信號(hào)的排除以及其他無(wú)損檢測(cè)方法的輔助配合，能有效地進(jìn)行一回路水壓試驗(yàn)聲發(fā)射檢測(cè)，對(duì)核電站一回路部件相關(guān)焊縫的耐壓試驗(yàn)是否合格作出有效評(píng)定。
