(1)細(xì)化管理規(guī)程:把電伴熱設(shè)施作為一個(gè)重要系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)范管理,制定管理制度、規(guī)程和細(xì)則。進(jìn)一步明確內(nèi)部的管理分工、管理職責(zé)和管理內(nèi)容。從電伴熱設(shè)施的設(shè)計(jì)、安裝、使用等各個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)范要求,使相關(guān)管理工作覆蓋其全過程。
(2)完善基礎(chǔ)工作:電伴熱設(shè)施投入運(yùn)行后,做好竣工資料的收集整理工作,加強(qiáng)員工使用維護(hù)的培訓(xùn)工作工作。在施工完畢的管道上作好標(biāo)記,固定好警示標(biāo)牌,以防電伴熱設(shè)施被踩踏破壞。生產(chǎn)車間和儀表電氣車間建立的電伴熱設(shè)施的管理臺(tái)賬,需詳細(xì)記錄電伴熱設(shè)施的設(shè)定參數(shù)、生產(chǎn)廠家、投用時(shí)間及維修情況等,為后續(xù)的日常管理、隱患整改和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)提供數(shù)據(jù)支持。
(3)加強(qiáng)日常管理:電伴熱系統(tǒng)投運(yùn)期間,裝置工藝操作人員每班次至少要進(jìn)行3次巡檢,負(fù)責(zé)電伴熱系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和使用效果的監(jiān)控,檢查電伴熱管線閥門等處的保溫完好情況,電伴熱現(xiàn)場開關(guān)狀態(tài)和溫度控制參數(shù)的記錄核實(shí)。儀表、電氣維護(hù)人員,按照專業(yè)分工每班次至少進(jìn)行1次巡檢。檢查溫度控制和保護(hù)元器件等的完好情況,負(fù)責(zé)專業(yè)范圍內(nèi)有關(guān)的日常維護(hù)。每月定期向生產(chǎn)車間和機(jī)動(dòng)管理部門匯報(bào)電伴熱的運(yùn)行和完好情況,并提出工作建議。
(4)整改缺陷隱患:電伴熱設(shè)施是一種新型的節(jié)能降耗型的伴熱系統(tǒng),還處于發(fā)展完善階段。為避免各種缺陷和隱患,需依據(jù)電伴熱的完好狀況評(píng)估報(bào)告,編制隱患缺陷整改計(jì)劃。并有步驟地組織和實(shí)施整改工作,改善電伴熱系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,確保電伴熱設(shè)施能安全穩(wěn)定和長周期受控運(yùn)行。
(5)總結(jié)使用經(jīng)驗(yàn):在年度總結(jié)中,把電伴熱設(shè)施的規(guī)范使用管理工作應(yīng)作為一個(gè)單獨(dú)的部分加以認(rèn)真總結(jié)。每年專門召開一次各專業(yè)參加的綜合研討會(huì),進(jìn)行規(guī)范使用和新技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)交流,組織修訂電伴熱管理規(guī)定細(xì)則,確保電伴熱設(shè)施管理能夠年年進(jìn)步。
定期檢查檢測
(1)投運(yùn)前檢查檢測:初次使用前或新伴熱周期開始前,必須進(jìn)行全面的預(yù)防性檢查檢測。應(yīng)重點(diǎn)檢測電伴熱各回路的絕緣電阻,即工作回路與電伴熱外皮的絕緣電阻值,排查電伴熱帶是否存在短路現(xiàn)象。絕緣電阻值應(yīng)≥200MΩ,最小應(yīng)>2MΩ。只有符合要求時(shí),才準(zhǔn)許投入使用。
(2)運(yùn)行中檢查檢測:電伴熱設(shè)施在伴熱運(yùn)行期間,必須進(jìn)行定期檢查檢測。一是每周要檢測各個(gè)伴熱回路的運(yùn)行電流數(shù)值,并與初始電流數(shù)值對(duì)照核對(duì),檢查有無較大的波動(dòng)異常。若發(fā)現(xiàn)有較大的異常波動(dòng)時(shí),應(yīng)分析判斷產(chǎn)生異常波動(dòng)的原因,及時(shí)排除故障,避免發(fā)生過流燒毀等事故;二是要檢查電伴熱帶發(fā)熱量是否正常,管內(nèi)介質(zhì)溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度。用便攜式溫度計(jì)分別在管道上進(jìn)行抽樣檢測,抽樣部位為首、中、尾部,判定電伴熱帶是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
(3)停運(yùn)后檢查檢測:電伴熱設(shè)施結(jié)束一個(gè)周期的伴熱工作后,需進(jìn)行全面檢查檢測。重新檢測各回路的絕緣電阻值是否符合運(yùn)行要求,電子元器件的絕緣是否符合運(yùn)行要求。檢查校核各保護(hù)器的設(shè)定數(shù)值有無變動(dòng)漂移,電伴熱帶保溫層是否有損壞,是否有潮濕等異常現(xiàn)象。