次聲波管道泄漏檢測(cè)儀采用一次表動(dòng)態(tài)響應(yīng)、并能根據(jù)輸送管道動(dòng)態(tài)變化設(shè)定量程的電聲換能器，接收管道運(yùn)行過程中由于泄漏引起介質(zhì)瞬間物理擾動(dòng)而產(chǎn)生的次聲波。儀器安裝在管道的末端，捕捉由于泄漏聲波到達(dá)管道末端音波管道泄漏檢測(cè)儀的時(shí)間差(這個(gè)時(shí)間差由GPS進(jìn)行授時(shí))，從而計(jì)算泄漏點(diǎn)的具體位置。

該系統(tǒng)以獨(dú)特的電子地圖界面做為數(shù)據(jù)可視化管理的基本操作界面，形象的為生產(chǎn)管理人員提供數(shù)據(jù)服務(wù)，為計(jì)算機(jī)信息管理技術(shù)的推廣應(yīng)用提供有力的技術(shù)支持。

該系統(tǒng)能和生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，數(shù)據(jù)互動(dòng)查詢，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化管理?？梢栽诠芾斫缑嫔瞎芾砣我庹緢?chǎng)的各種生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)。

應(yīng)用：精確快速的報(bào)警系統(tǒng)

通過實(shí)踐檢驗(yàn)，將管理中心平臺(tái)、次聲波管道泄漏檢測(cè)定位技術(shù)和GPS導(dǎo)航技術(shù)結(jié)合在一起的高精度管道泄漏檢測(cè)報(bào)警定位系統(tǒng)將是最好的技術(shù)方案。以上三部分系統(tǒng)的集合，構(gòu)成完整的管道安全管理體系。直觀的人機(jī)界面方便了管理人員的操作和對(duì)泄漏發(fā)生地信息的即時(shí)了解，精確快速的報(bào)警系統(tǒng)，確保泄漏在最短時(shí)間被發(fā)現(xiàn)，GPS導(dǎo)航系統(tǒng)保證了所有有關(guān)部門和單位都能在最短時(shí)間到達(dá)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)。

高精度管道泄漏檢測(cè)報(bào)警定位系統(tǒng)是目前國(guó)內(nèi)唯一使用定位精度在100米范圍內(nèi)的次聲波定位技術(shù)，是將GIS技術(shù)、GPS技術(shù)、無線通訊技術(shù)和泄漏定位技術(shù)較好結(jié)合并應(yīng)用成功的管道泄漏檢測(cè)技術(shù)。

但是，因?yàn)樵摷夹g(shù)集成時(shí)間短，各模塊之間的協(xié)調(diào)還要隨著單項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展逐步改善，目前系統(tǒng)總調(diào)的時(shí)間還比較長(zhǎng)(約需要半年的時(shí)間)。在地理信息處理效率、系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性調(diào)整、通訊模塊進(jìn)步、小漏失量報(bào)警等方面需進(jìn)行深入研究，以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)可靠準(zhǔn)確、使用簡(jiǎn)便的要求。

提升非開挖業(yè)務(wù)差異化發(fā)展能力，構(gòu)建適應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)的管理體系，要打破固有思維方式。

3年前，管道局引進(jìn)直接鋪管機(jī)，成為國(guó)內(nèi)首家擁有該項(xiàng)施工技術(shù)的企業(yè)。

隨著西氣東輸一線鎮(zhèn)江改線工程啟動(dòng)，管道四公司水平鉆推直接鋪管技術(shù)迎來的不但有一展身手的好時(shí)機(jī)，還有嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

一步到位鋪設(shè)油氣管道既考驗(yàn)設(shè)備本身性能，又對(duì)工藝流程、技術(shù)保障、人員素質(zhì)有嚴(yán)格要求。面對(duì)新設(shè)備、新技術(shù)、新人員的“三新”局面，管道四公司積極籌劃，穩(wěn)步推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施。

“水平鉆推直接鋪管技術(shù)結(jié)合了小型隧道掘進(jìn)和水平定向鉆進(jìn)的優(yōu)勢(shì)，將鉆孔作業(yè)和管道安裝兩個(gè)工序合而為一，利用UNS測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)，把預(yù)制好的管道精準(zhǔn)定位。鎮(zhèn)江改線工程是國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)?！爆F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人許宇池說。

在人員配備和隊(duì)伍建設(shè)上，管道四公司抽調(diào)精兵強(qiáng)將組建直接鋪管團(tuán)隊(duì)。通過認(rèn)真梳理21道作業(yè)工序、崗位職責(zé)，展開相應(yīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，事前交底率達(dá)到100%。“除技術(shù)上精益求精外，我們從人員、機(jī)具、材料、方法、環(huán)境五個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位和全過程監(jiān)控，開展質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，嚴(yán)格遵守‘三檢’制度，不放過一個(gè)細(xì)節(jié)。”盾構(gòu)頂管綜合處副處長(zhǎng)郅永強(qiáng)說。

隨著西氣東輸一線鎮(zhèn)江改線船山河直接鋪管工程順利貫通，管道四公司應(yīng)用直接鋪管技術(shù)初戰(zhàn)告捷，成功填補(bǔ)國(guó)內(nèi)非開挖領(lǐng)域技術(shù)空白。

踏出第一步，路會(huì)越走越寬。憑借船山河穿越的不俗表現(xiàn)，管道四公司成功中標(biāo)陜京四線第一標(biāo)段無定河直接鋪管工程。這次直接鋪設(shè)的天然氣管徑由1016毫米增加為1219毫米，施工場(chǎng)地由江南水網(wǎng)轉(zhuǎn)為黃土塬。

無定河穿越地質(zhì)為細(xì)砂層，在直接鋪管機(jī)頂進(jìn)過程中極易產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。為確保成功穿越，管道四公司調(diào)整潤(rùn)滑泥漿配比、合理設(shè)置頂進(jìn)參數(shù)、優(yōu)化施工工藝。在鋪管過程中，技術(shù)人員精益求精，及時(shí)分析問題，及時(shí)改進(jìn)，僅用十余天就完成全長(zhǎng)423米頂進(jìn)任務(wù)。