正負壓側(cè)一般先連接到儀表的專用三閥組上，便于以后的調(diào)試和維護。然后確定汽包的零液位、滿液位以及量程。汽包的零液位就是連通器的低液位，滿液位就是連通器的高液位。計算液位實際上就是計算正負壓室的差壓，而差壓值的絕對值小時就是滿液位，差壓值的絕對值大時就是汽包的零液位。差壓的絕對值大值就是液位的量程范圍。結(jié)合實際的工作經(jīng)驗，在這里把密度采用汽包投用時溫度和壓力穩(wěn)定后的當時飽和水的數(shù)值。液位的差壓量程就是零液位到滿液位之間的水柱高度產(chǎn)生的壓力，根據(jù)平衡容器上零水位和滿水位對應的位置高度差，就可以輕易的計算出液位的差壓量程。
1.4 調(diào)試方法及步驟
平衡容器在投用之前，應先進行調(diào)試，確定量程范圍及零點。
(1) 首先開啟汽包與容器相連接的排污閥，打開平衡容器與汽包連接的汽相、水相閥門，對容器所有連接的管路進行沖洗，防止管路堵塞，造成測量誤差。
(2) 確定平衡容器的零液位和滿液位在容器器壁的實際位置，量出兩個位置的垂直高度差。采用高溫高壓時工藝條件穩(wěn)定后的飽和水的密度，算出液位的差壓量程范圍。
(3) 打開差壓變送器上的兩個排污閥，其次打開三閥組上的平衡閥，向平衡容器內(nèi)注水，再慢慢打開兩個正負壓室閥，目的是將導壓管內(nèi)的污物和空氣排除掉。
(4) 檢測差壓變送器與控制室相連接的信號線纜，確認無誤后準備送電。
(5) 在確保正負壓室充滿冷凝水的前提下，關(guān)閉平衡閥，打開正負壓閥門，同時打開平衡容器與汽包相連接的汽相和液相閥門。此時，正壓室與連接平衡容器的豎直導壓管內(nèi)已注滿水，負壓室到平衡容器的基準杯上沿處已注滿水，也就是液位滿量程，變送器輸出值對應20mA。我們可以通過用編程器連接變送器來查看此時的差壓值，通過編程器在變送器上再輸入零液位的差壓值，即將零點做100%量程負遷移，即零點是一負值，對應變送器的輸出4mA 電流信號。對于平衡容器的調(diào)試主要是考慮正負壓室必須要充滿水，對變送器進行量程的計算和零點的負遷移。在實際的生產(chǎn)中，要注意觀察液位的變化，如果誤差過大，要及時的對差壓的零點進行校正。
2、雙法蘭差壓液位變送器的應用
2.1 雙法蘭差壓液位變送器的原理和構(gòu)造雙法蘭差壓變送器又名雙法蘭液位計，可以應用到差壓測量，流量測量和液位測量。它是由差壓變送器、毛細管和帶密封隔膜的法蘭組件構(gòu)成，在毛細管內(nèi)充滿了硅油。密封隔膜直接與工藝介質(zhì)接觸，作用在隔膜上的壓力通過與之相連的毛細管內(nèi)的硅油傳到差壓變送器的正負壓膜盒上，由變送器處理后轉(zhuǎn)換成標準的電流信號4～20mADC，對應液位的變化。
2.2 雙法蘭液位變送器的特點由雙法蘭液位計的構(gòu)造可以看出，法蘭通過毛細管連接變送器，毛細管內(nèi)被灌滿硅油。毛細管相當于導壓管，而且變送器上不再安裝三閥組，無需考慮導壓管的堵塞，使得安裝位置更加靈活，尤其是不再像有引壓管那樣需要加注隔離液，調(diào)試更加簡單; 而毛細管內(nèi)被封存的硅油的密度受環(huán)境和介質(zhì)溫度變化的影響很小，測量液位時也無需再考慮溫度對密度的影響，提高了液位測量的準確性，也減少了儀表的維護工作。但在雙室平衡容器測量液位時，要考慮到飽和水在相應溫度和壓力下的密度的變化。硅油是被密封隔膜封存在毛細管內(nèi)，這就避免了高溫、腐蝕性等介質(zhì)與變送器的膜盒直接接觸，大大減少了泄露點，同時也提高了測量精度，可以測量具有腐蝕性、含結(jié)晶顆粒、粘度大、易凝固的液體的液位。因此，對密閉容器的液位測量，雙法蘭差壓液位變送器有著廣泛的應用。但是，也存著一些缺點，如儀表的密封隔膜易損壞，不能直接接觸高溫介質(zhì)，容易變形等。
2.3 液位差壓零點和量程的計算
相對于平衡容器，雙法蘭差壓液位變送器的量程和零點就比較簡單，由于它的結(jié)構(gòu)的不同，安裝和調(diào)試也隨之簡化。首先在設計的圖紙中，找出汽包安裝液位計的上法蘭和下法蘭水平中心線之間的垂直高度，用硅油的密度算出這段高度產(chǎn)生的壓力。把這個壓力作為零點值進行100%負遷移，得一負值就是零液位的差壓值。而液位的量程值就是用汽包投用時工藝穩(wěn)定后對應的飽和水的密度與硅油的密度做減法，算出前面同樣高度產(chǎn)生的壓力，即飽和水和硅油此時產(chǎn)生的壓差作為量程。這樣，就確定了雙法蘭液位計的液位零點和滿程。
總結(jié)
