每臺FLIR紅外熱像儀每秒鐘進(jìn)行60次測溫，總共進(jìn)行76,800次測溫。這就意味著四個(gè)高級信號處理器每秒鐘要分析4,608,000個(gè)測溫?cái)?shù)據(jù)。InspectIR軟件能自動分辨小至1°C的溫度變化，檢測出的瑕疵將根據(jù)深度進(jìn)行歸類，瑕疵深度與ΔT成正比。

InspectIR系統(tǒng)（包含四個(gè)FLIR熱像儀）檢測到方形坯料上有角部缺陷的測試屏幕

新式檢測系統(tǒng)可提高生產(chǎn)率

“使用Billet InspectIR 系統(tǒng)能大幅度提高生產(chǎn)率，”van der Walt先生評價(jià)道。過去對鋼筋的掃描僅僅是目測，或是磁粉探傷。肉眼檢測非常有局限性，只能評估材料表面看得見的缺陷，而且很費(fèi)時(shí)間，并受操作者視敏度和專業(yè)知識的限制。磁粉探傷（MT）用于定位鐵磁材料表面和淺表處的缺陷。磁化的部分如果出現(xiàn)瑕疵會導(dǎo)致磁場（即磁通量）流失。如果在材料表面涂上磁粉，磁粉會因?yàn)榇怕┍还潭?，為檢測提供一個(gè)可見的標(biāo)記。這種方法雖然有效，但也很費(fèi)時(shí)?！斑^去肉眼檢測每根鋼材一般需要2分鐘，使用InspectIR，能以每根6秒的速度完成檢測，”van der Walt先生解釋道。

新式紅外檢測系統(tǒng)的核心：FLIR熱像儀

Billet InspectIR系統(tǒng)已經(jīng)在全世界多家鋼廠投入使用。“其中，我們?yōu)槟戏翘峁┝艘惶紫到y(tǒng)，德國一套，中國三套，”van der Walt先生稱。南非的系統(tǒng)和中國的一套系統(tǒng)均使用了四臺FLIR SC3000紅外熱像儀。中國的另外兩套系統(tǒng)使用了FLIR A315和A615紅外熱像儀?！拔覀兎浅M意熱像儀的高靈敏度和速度，因?yàn)槲覀兊腂illet InspectIR系統(tǒng)能夠以每秒1米的速度進(jìn)行粗鋼的監(jiān)測?！?

高性能：FLIR A系列熱像儀還能提供以高速紅外窗口功能為特點(diǎn)的高靈敏度紅外熱像儀。比如，F(xiàn)LIR A615（其幀頻為200Hz）使您可以用高幀頻記錄熱圖像。

這張熱圖像顯示的是一個(gè)煤堆取料機(jī)在全速運(yùn)轉(zhuǎn)

簡集成：“除了高靈敏度，F(xiàn)LIR紅外熱像儀還能很輕松集成到大型系統(tǒng)中，像Billet InspectIR， 因?yàn)镕LIR紅外熱像儀設(shè)計(jì)得比較簡潔輕便，”van der Walt先生評價(jià)說。

好控制：另一點(diǎn)非?？少F的是FLIR為H. Rohloff提供了非常適合的熱像儀控制工具。“Billet InspectIR每次在檢測不同尺寸的鋼材時(shí)，都需重新對紅外熱像儀進(jìn)行調(diào)焦。得益于專門的FLIR軟件，之前用過的對焦位置可以儲存下來，以后需要時(shí)可以直接調(diào)用，這也使檢測可以更快捷更有效地進(jìn)行。”

報(bào)告全：所有的熱圖像都顯示在檢測屏幕上。每種粗鋼鋼坯或棒材通過系統(tǒng)后，都會生成檢測部分的一張熱圖像和報(bào)告。所有的結(jié)果都儲存下來，可以在任何時(shí)候下載或打印。缺陷數(shù)據(jù)，如位置、深度、長度、方向以及歸類信息都存儲在數(shù)據(jù)庫中，同時(shí)還使用了激光測速儀精確控制瑕疵的標(biāo)記。

熱圖像清楚地顯示了鋼坯中的缺陷

FLIR A系列紅外熱像儀功能齊全、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠且小巧便攜，不僅適用于高速鋼坯鋼管在線檢測，只要關(guān)于狀態(tài)監(jiān)控、過程控制/質(zhì)量保證，及火災(zāi)預(yù)防相關(guān)檢測都可使用，目前，F(xiàn)LIR A系列有多款產(chǎn)品可供選擇。