根據(jù)一般技術(shù)規(guī)定，導(dǎo)壓管道應(yīng)在 3 ～50 m 之間，太短時測量波動大，太長則測量滯后; 且在測量液體時應(yīng)保證水平管線應(yīng)有 1∶ 12 的坡度，保證管道內(nèi)充滿液體，以免產(chǎn)生測量誤差。但在橫平豎直美觀的安裝條件下往往會與該規(guī)定相沖突。消除辦法就是保證按照技術(shù)規(guī)定和設(shè)計來施工。

（2）在測量蒸汽流量時，冷凝液罐的取壓端不同高

這種情況也會產(chǎn)生測量的額外附加誤差。消除辦法為正確安裝冷凝罐，保證取壓端等高。

（3）伴熱不均勻或離熱源太近，導(dǎo)致導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)汽化或密度變化

在北方，冬季里有些導(dǎo)壓管需要保溫，若出現(xiàn)上述情況，則會由于導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)汽化或密度變化，正負(fù)側(cè)導(dǎo)壓管傳遞壓力不一致從而產(chǎn)生測量的附加誤差。某公司制氫裝置就出現(xiàn)過這種情況，流量計 ft -204 在未送伴熱時一直指示正常，但在冬季送上伴熱后，指示經(jīng)常出現(xiàn)負(fù)值，在查找問題時發(fā)現(xiàn)伴熱管道離正導(dǎo)壓管太近，導(dǎo)致正壓側(cè)冷凝液有汽化現(xiàn)象。消除辦法就是正確安裝伴熱，合理選擇導(dǎo)壓管環(huán)境位置。

2.3 差壓變送器安裝不規(guī)范

差壓變送器安裝環(huán)境太差，如振動大、塵土大或者有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。消除辦法就是按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定選擇合適的位置來安裝變送器，若屬特殊情況必須在此環(huán)境安裝，則應(yīng)按照現(xiàn)場實(shí)際情況增加防護(hù)措施，譬如增加防護(hù)箱或者固定支架。

2.4 維護(hù)不及時或誤操作

為了保證流量計的長周期穩(wěn)定運(yùn)行，精確進(jìn)行各種計量，這就要求相關(guān)儀表人員平時精心維護(hù)。否則由于維護(hù)不及時或誤操作，都會引起測量誤差的產(chǎn)生。

（1）節(jié)流裝置長期受工藝介質(zhì)腐蝕和磨損導(dǎo)致變形消除辦法是要定期拆卸檢查，發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時更換。

（2）節(jié)流裝置內(nèi)表面結(jié)垢，導(dǎo)致流通面積改變消除辦法是要定期拆卸檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)垢應(yīng)及時清洗或更換。

（3）導(dǎo)壓管堵或漏，三閥組堵或漏消除辦法: 按時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，漏則用工具緊固，堵則排污清洗，用手壓泵或其他工具疏通，保證壓力的正常傳遞。

（4） 隔離液或冷凝液由于誤操作流失，從而產(chǎn)生附加誤差具體的消除辦法是: 對于運(yùn)行中的三閥組要嚴(yán)格按照以下兩個原則: 第一，不能讓導(dǎo)壓管內(nèi)的隔離液或冷凝液由于誤操作而流失; 第二，不能使測量膜盒單向受壓或受熱。

（6）變送器的零點(diǎn)漂移消除辦法是要定期校驗(yàn)變送器的零點(diǎn)和量程。

2.5 工藝系統(tǒng)或工況改變

這種問題一般情況下不會出現(xiàn)，但在實(shí)際出現(xiàn)時，則可能引起相當(dāng)大的測量誤差。例如:

（1） 工藝實(shí)際介質(zhì)與設(shè)計時的介質(zhì)在溫度、壓力、密度、粘度等參數(shù)不一致，這樣經(jīng)補(bǔ)償后所得的流量與實(shí)際流量產(chǎn)生誤差。消除辦法是認(rèn)真核實(shí)設(shè)計資料及相關(guān)參數(shù)，并按照實(shí)際情況進(jìn)行修訂，保證測量的準(zhǔn)確性。

（2） 由于系統(tǒng)改造，造成流量值超出原設(shè)計上限，或者造成管道內(nèi)介質(zhì)的狀態(tài)發(fā)生改變，從而引起測量誤差。消除辦法: 根據(jù)系統(tǒng)改造后的實(shí)際情況，重新修改工藝補(bǔ)償參數(shù)，滿足工藝測量精度要求。

3 、總結(jié)

綜上所述，差壓流量計在使用中會出現(xiàn)測量誤差，可以通過以下步驟找出差壓流量計測量誤差產(chǎn)生的原因并消除: ①對于剛施工投用的流量計，其測量誤差產(chǎn)生的原因多是安裝不規(guī)范或錯誤安裝所致; ②對于長期投用的流量計，測量誤差產(chǎn)生的原因多是維護(hù)不及時或誤操作; ③對于技改后出現(xiàn)的測量誤差，多是系統(tǒng)或者工藝方面的原因。