“中國(guó)的過程工業(yè)面臨著縮短上市時(shí)間、促進(jìn)數(shù)字化生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn)與改善自身效率等諸多領(lǐng)域的問題與壓力?！蔽鏖T子（中國(guó)）有限公司執(zhí)行副總裁兼過程工業(yè)與驅(qū)動(dòng)集團(tuán)總經(jīng)理林斌認(rèn)為，“生產(chǎn)工藝升級(jí)改造是問題的關(guān)鍵所在。我們面臨的主要挑戰(zhàn)就是如何提升生產(chǎn)力、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)靈活性。中國(guó)的生產(chǎn)企業(yè)正在尋求諸如數(shù)字化工廠和集成解決方案等此類方法與方案。相關(guān)市場(chǎng)的明確需求就是需要縮短產(chǎn)品上市周期和實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn)?！?/span>
對(duì)于實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn)，目前，借助于虛擬仿真技術(shù)，流程工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以以三維方式呈現(xiàn)在電腦屏幕，便于工人培訓(xùn)。一旦工人熟練掌握工藝流程對(duì)設(shè)備的誤操作率就會(huì)降低，進(jìn)而提高了設(shè)備利用率和安全生產(chǎn)系數(shù)，這對(duì)流程工業(yè)而言是至關(guān)重要的。施耐德高級(jí)技術(shù)顧問徐曉燕告訴記者，在工廠正式“開車”前和“開車”后，企業(yè)員工通過計(jì)算機(jī)上的高保真模擬器，可以積累工藝經(jīng)驗(yàn)和故障診斷經(jīng)驗(yàn)，提高處理緊急狀況或異常工況的能力，進(jìn)而提高工廠的安全性，延長(zhǎng)工廠設(shè)備的實(shí)際投產(chǎn)時(shí)間。這種虛擬仿真技術(shù)能夠讓操作員身臨其境地在工廠里工作，隨著越來(lái)越多的操作員對(duì)工藝過程有著更加深入的了解，操作員的知識(shí)水平和技術(shù)水平也隨之提高，企業(yè)可以縮短“開車”、“停車”時(shí)間，甚至提早“開車”，并減少“開車”實(shí)際需要的時(shí)間。
當(dāng)然，培訓(xùn)僅僅是虛擬仿真技術(shù)應(yīng)用效果的一部分，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行和維護(hù)中同樣能產(chǎn)生效益。記者了解到，虛擬仿真技術(shù)可以讓高度復(fù)雜的過程工廠通過三維方式非常逼真地顯示出來(lái)的同時(shí)，工廠數(shù)據(jù)也可實(shí)時(shí)更新，這樣不僅可以有助于于工程設(shè)計(jì)和監(jiān)控，還可以有助于運(yùn)行。服務(wù)和維護(hù)工作也可以更高效地計(jì)劃、模擬和執(zhí)行。一些應(yīng)用了虛擬仿真技術(shù)的工業(yè)軟件既可以用于對(duì)操作人員進(jìn)行沉浸式培訓(xùn)，又可以作為交付工具完成與第三方應(yīng)用程序交換數(shù)據(jù)，還可以進(jìn)行實(shí)時(shí)協(xié)作。其最大的優(yōu)勢(shì)在于能夠以較低的成本和人工費(fèi)用，提供工廠文檔的實(shí)時(shí)更新，并保證生命周期各階段內(nèi)的完全透明。
還有一些應(yīng)用了虛擬仿真技術(shù)的工業(yè)軟件其實(shí)質(zhì)是一個(gè)基于嚴(yán)格計(jì)算的全面而成熟的動(dòng)態(tài)過程模擬系統(tǒng)，并運(yùn)用了基于機(jī)理的技術(shù)和嚴(yán)格的熱力學(xué)數(shù)據(jù)，可提供準(zhǔn)確而可靠的計(jì)算結(jié)果，可用于解決從工程研究到操作員培訓(xùn)系統(tǒng)等工作中所遇到的最為棘手的動(dòng)態(tài)模擬問題。用戶通過這些軟件可以進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、安全分析、控制策略選擇、工廠控制系統(tǒng)校驗(yàn)、操作員培訓(xùn)、工廠改進(jìn)等一系列工作。
