近年來，隨著國家的對于集成電路產業(yè)的重視以及資本的支持，國內的集成電路產業(yè)發(fā)展迅速，但是與國外仍有不小的差距，特別是在上游的半導體材料等領域，更是差距巨大。

不過，隨著國內半導體制造的崛起，也推動了半導體材料的國產化進程。

從近幾年大陸半導體材料、設備的需求占比來看，大陸半導體材料市場規(guī)模占全球的比重由 2013 年的約 4%提升到 2018 年的約 16%，大陸半導體設備市場規(guī)模占全球比重由 2016 年的約 16%提升到 2018 年的約 20%。

可預見的未來，國內半導體產能的增加將進一步帶動本地半導體材料需求。

雖然目前各大主要品類的半導體材料領域均有國內企業(yè)涉足，但整體對外依存度仍在 60%以上，特別地，大尺寸半導體硅片、光刻膠、電子特氣等材料更為依賴進口，進口替代空間巨大。

不久前，我們?yōu)榇蠹医榻B了中國在半導體制造所需的關鍵材料——光刻膠領域的現(xiàn)狀。今天再來為大家介紹另一種半導體制造所需的關鍵材料——電子特氣的國產化布局。

一、電子特氣：半導體工業(yè)的關鍵原料

電子特氣是電子工業(yè)的關鍵原料，屬于工業(yè)氣體的重要分支。

工業(yè)氣體是現(xiàn)代工業(yè)的基礎原材料，而電子特氣是工業(yè)氣體中附加值較高的品種，與傳統(tǒng)工業(yè)氣體的區(qū)別在于純度更高（如高純氣體）或者具有特殊用途（如參與化學反應），是極大規(guī)模集成電路、平面顯示器件、化合物半導體器件、太陽能電池、光纖等電子工業(yè)生產中不可或缺的基礎和支撐性材料之一，相關下游領域的快速發(fā)展將帶動未來特種氣體的增量需求。

半導體特氣應用于晶圓制造的各個環(huán)節(jié)。狹義的“電子氣體”特指電子半導體行業(yè)用的特種氣體，主要應用于前端晶圓制造中的化學氣相沉積、光刻、刻蝕、摻雜等諸多環(huán)節(jié)。

電子特種氣體的純度和潔凈度直接影響到光電子、微電子元器件的質量、集成度、特定技術指標和成品率，并從根本上制約著電路和器件的精確性和準確性，對于半導體集成電路芯片的質量和性能具有重要意義。

1、行業(yè)兼具技術、客戶認證等壁壘

半導體電子特氣行業(yè)具有較高的技術壁壘。半導體電子特種氣體在生產過程中涉及合成、純化、混合氣配制、充裝、分析檢測、氣瓶處理等多項工藝技術，每一步均有嚴格的技術參數要求和質量控制措施。

為了保證半導體器件的質量與成品率，特種氣體產品要同時滿足“超純”和“超凈”的要求，“超純”要求氣體純度達到 4.5N、5N 甚至 6N、7N（N 是 Nine 的簡寫，幾個 N 就代表有幾個 9，例如 3N 的純度為 99.9%），“超凈”即要求嚴格控制粒子與金屬雜質的含量。作為特種氣體的核心參數，純度每提升一個 N，粒子、金屬雜質含量濃度每降低一個數量級，都將帶來工藝復雜度和難度的顯著提升。

對于混合氣而言，配比的精度是核心參數，隨著產品組分的增加、配制精度的上升，客戶常要求氣體供應商能夠對多種 ppm（part per million，百萬分之）乃至 ppb（part perbillion，十億分之）級濃度的氣體組分進行精細操作，其配制過程的難度與復雜程度也顯著增大。此外，氣瓶處理、氣體分析檢測、氣體配送等環(huán)節(jié)亦對生產企業(yè)提出了較高的技術要求。