在電子制造流程中，電子產(chǎn)品零部件種類繁多，尺寸大小不一，在時(shí)下推崇超薄超小電子產(chǎn)品的大背景下，電子產(chǎn)品生產(chǎn)組裝更加困難。這也決定了電子產(chǎn)品組裝、生產(chǎn)的流水線多且對(duì)自動(dòng)化水平要求較高，MES系統(tǒng)可以為電子生產(chǎn)制造企業(yè)打造一個(gè)全面、可靠的制造協(xié)同管理平臺(tái)，可以提供的服務(wù)項(xiàng)目包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。通過MES系統(tǒng)中這些模塊的有效協(xié)作，可以讓電子制造企業(yè)的計(jì)劃層和控制層實(shí)現(xiàn)溝通，憑借信息技術(shù)提供精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并最終達(dá)到優(yōu)化管理活動(dòng)和生產(chǎn)活動(dòng)的目的。

未來，智能工廠不僅意味著技術(shù)和生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)變，同時(shí)也意味著整個(gè)管理和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，MES系統(tǒng)在協(xié)同制造方面將超越目前內(nèi)部個(gè)人和組織范疇，而擴(kuò)展至與供應(yīng)商和客戶的連接，在制造智能方面將不限于收集、分析與展現(xiàn)，而將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)分析、協(xié)同智能決策，及時(shí)調(diào)整制造執(zhí)行過程，MES系統(tǒng)讓工廠變得更加智能，最終幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。 

選對(duì)MES系統(tǒng)，電子制造企業(yè)才會(huì)走得更快

全球的電子制造行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展，電子產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從量變到質(zhì)變的飛躍，MES系統(tǒng)也隨著電子產(chǎn)品的優(yōu)化而迭代升級(jí)，從傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)管理系統(tǒng)衍生出適合電子制造不同細(xì)分領(lǐng)域的MES系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示，到2020年，MES行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模有望達(dá)到931億元，未來保持年均18%的復(fù)合增速。

在MES系統(tǒng)品牌、種類繁多的市場(chǎng)環(huán)境下，不同的電子制造廠商需要對(duì)各個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化匹配，將生產(chǎn)過程中的工藝管理、動(dòng)態(tài)質(zhì)量過程控制、數(shù)據(jù)采集、SPC質(zhì)量分析和工序計(jì)劃調(diào)度交由合適的MES系統(tǒng)調(diào)控，實(shí)現(xiàn)人與機(jī)器的良好互動(dòng)，才能實(shí)現(xiàn)優(yōu)化自身生產(chǎn)制造流程，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。除了市面上已有的MES系統(tǒng)，電子制造企業(yè)還可以根據(jù)自身需求定制MES系統(tǒng)，這樣有助于企業(yè)深入總結(jié)生產(chǎn)制造過程中的問題，從而找出其中的痛點(diǎn)，對(duì)癥下藥切實(shí)解決企業(yè)生產(chǎn)制造的問題，更快速打造最合適的MES系統(tǒng)。