（3）應(yīng)采用能效機(jī)理分析、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，結(jié)合車間生產(chǎn)及工藝數(shù)據(jù)，建立生產(chǎn)全過程物質(zhì)流和能量流數(shù)據(jù)庫與設(shè)備能耗動態(tài)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)車間能源全流程精細(xì)化管理。

10.環(huán)保管控

（1）應(yīng)根據(jù)車間制造特點和需求，建立車間環(huán)境（煙感、溫度、濕度）與污染源自動監(jiān)測系統(tǒng)（有害氣體及特征污染物、粉塵等）。

（2）應(yīng)開展全過程污染物排放數(shù)據(jù)、處理設(shè)施運(yùn)行維護(hù)的實時監(jiān)控，支持自動報警與分析，并與生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化聯(lián)動控制。

（3）應(yīng)建立包括車間物料、能源使用與廢棄物、污染物排放在內(nèi)的環(huán)保綜合管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程物質(zhì)流、能量流智能分析與精細(xì)管控，推動廢棄物和污染物排放減量化。

（二）創(chuàng)新技術(shù)要求

1.生產(chǎn)制造技術(shù)

采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，應(yīng)用智能感知與數(shù)據(jù)采集、多源異構(gòu)數(shù)據(jù)集成、復(fù)雜控制與調(diào)度、人機(jī)協(xié)作、精益管控優(yōu)化、預(yù)測性維護(hù)、全生命周期質(zhì)量管控等，實現(xiàn)制造過程的協(xié)同與優(yōu)化。

2.通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

采用5G、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)制造裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等的廣泛互聯(lián)與高速傳輸，實現(xiàn)與車間內(nèi)、外網(wǎng)的互聯(lián)互通與業(yè)務(wù)協(xié)同。采用標(biāo)識識別技術(shù)，實現(xiàn)車間內(nèi)外數(shù)據(jù)流通、互認(rèn)。

3.其他先進(jìn)制造技術(shù)。

二、績效要求

圍繞數(shù)字化車間生產(chǎn)與運(yùn)行，在經(jīng)濟(jì)效益（如投資回報率等）、生產(chǎn)效率（如勞動生產(chǎn)率、人均產(chǎn)值等）、質(zhì)量管控（如一次合格率、不良品率等）、能耗管控（如單位產(chǎn)值能耗、單位產(chǎn)品能耗等）、設(shè)備管理（如數(shù)控化率、聯(lián)網(wǎng)率、自動采集率等）等方面取得良好成效，相關(guān)指標(biāo)均處于行業(yè)先進(jìn)或領(lǐng)先水平，與社會、園區(qū)和生態(tài)環(huán)境和諧發(fā)展。

附件2：北京市智能工廠建設(shè)關(guān)鍵要素

智能工廠是在數(shù)字化車間基礎(chǔ)上，通過新一代信息技術(shù)與制造全過程、全要素深度融合，推進(jìn)制造技術(shù)突破和工藝創(chuàng)新，推行精益管理和業(yè)務(wù)流程再造，實現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化管理、智慧化服務(wù)，構(gòu)建柔性、高效、綠色、安全的制造體系。

一、技術(shù)要求

（一）制造要求

制造要求包含研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)制造、倉儲物流、銷售服務(wù)、能源管理、供應(yīng)鏈管理7項關(guān)鍵要素。依據(jù)技術(shù)先進(jìn)性和智能化水平，各要素由低到高作出要求：

1. 研發(fā)設(shè)計

（1）應(yīng)采用產(chǎn)品三維設(shè)計等技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化管理、數(shù)據(jù)共享、版本管理、權(quán)限控制和電子審批。

（2）應(yīng)采用產(chǎn)品仿真驗證等技術(shù)，建立典型產(chǎn)品組件的標(biāo)準(zhǔn)庫及典型產(chǎn)品設(shè)計知識庫，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)管理與共享服務(wù)。

（3）應(yīng)采用創(chuàng)成式設(shè)計、數(shù)字樣機(jī)等新型技術(shù)，實現(xiàn)創(chuàng)新應(yīng)用與增值服務(wù)。

2. 生產(chǎn)計劃

（1）應(yīng)采用企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，基于生產(chǎn)資源與訂單情況，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動生成。

（2）應(yīng)通過供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)分析、市場訂單預(yù)測等，實現(xiàn)企業(yè)人員、設(shè)備、物料等資源優(yōu)化配置。

（3）應(yīng)基于供應(yīng)鏈狀態(tài)、安全庫存，實現(xiàn)市場需求快速響應(yīng)與生產(chǎn)資源動態(tài)實時優(yōu)化配置。

3. 生產(chǎn)制造

生產(chǎn)制造部分應(yīng)按照《北京市數(shù)字化車間建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》工藝設(shè)計、設(shè)備管理、集成互聯(lián)、排產(chǎn)調(diào)度、作業(yè)控制、倉儲物流、質(zhì)量管控相關(guān)要求。

4. 倉儲物流

（1）應(yīng)利用自動化倉儲物流裝備，建立儲運(yùn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)儲罐介質(zhì)及接運(yùn)、發(fā)送、配送等關(guān)鍵數(shù)據(jù)自動監(jiān)測與倉儲物流數(shù)字化管理。