本文主要介紹廣西某藥廠的供熱系統(tǒng)改造項(xiàng)目，該項(xiàng)目?jī)?yōu)先使用太陽能，同時(shí)有效回收空調(diào)余熱并利用企業(yè)原有蒸汽鍋爐作為輔助熱源，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的制劑工藝過程和生活供熱。

如今各類生產(chǎn)企業(yè)都面臨著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如何提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，成為企業(yè)生死存亡的大問題，而能源成本在很多企業(yè)生產(chǎn)成本中所占比例很高，降低能源消耗成了非常迫切的要求。

廣西某藥廠是從事中藥膠囊沖劑類藥物生產(chǎn)的制藥企業(yè)，由于傳統(tǒng)能源價(jià)格逐年上漲，對(duì)企業(yè)生存造成很大壓力，迫切需要優(yōu)化企業(yè)的能源利用方案，在充分保障生產(chǎn)和生活用能的同時(shí)，降低總能耗成本。

某公司從事太陽能光熱利用研究和開發(fā)10多年，在太陽能中高溫應(yīng)用產(chǎn)品研發(fā)以及工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用方面經(jīng)驗(yàn)豐富，承擔(dān)了該藥廠的供熱系統(tǒng)改造項(xiàng)目。

一、項(xiàng)目主要要求

1.藥廠用熱概況

經(jīng)實(shí)地考察藥廠生產(chǎn)情況，藥廠生產(chǎn)車間為全封閉凈化車間，其中央空調(diào)為一臺(tái)制冷量300kW水冷機(jī)組，無熱能回收。提取過程為蒸汽加熱，顆粒干燥采用熱風(fēng)電加熱。

1）一臺(tái)燃煤蒸汽鍋爐，產(chǎn)汽量1t/h，供給中藥提取制劑工藝過程用熱，每天約消耗原煤800kg（熱值約20900kJ/kg)。

2）沖劑顆粒干燥生產(chǎn)線，干燥熱風(fēng)溫度80℃（風(fēng)機(jī)出風(fēng)口溫度115℃，風(fēng)機(jī)3kW，2900r/min），電加熱器60kW。

3）生活用熱水約10t，≥60℃

2.藥廠技術(shù)改造項(xiàng)目主要要求

1）沖劑顆粒干燥生產(chǎn)線節(jié)能改造，將60kW電加熱降耗并增用廉價(jià)補(bǔ)充能源。

2）中央空調(diào)熱能回收利用。

3）生產(chǎn)用蒸汽鍋爐節(jié)能改造，降低燃料消耗。

4）提供生產(chǎn)洗滌、浸泡用熱水和3號(hào)樓生活用熱水(約10t，≥60℃)

二、實(shí)施方案

1.方案設(shè)計(jì)

充分利用企業(yè)現(xiàn)有的資源，首選太陽能作為替代能源。太陽能受季節(jié)和天氣影響較大，不易獲得穩(wěn)定、可靠的高品質(zhì)熱量（＞200℃）；為保障生產(chǎn)供熱的連續(xù)、穩(wěn)定，需充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源，有效回收空調(diào)余熱，并利用蒸汽鍋爐作為輔助熱源。最終確定為“空調(diào)余熱回收+優(yōu)先使用太陽能+蒸汽鍋爐輔助”的熱能綜合供給方案。

2.系統(tǒng)原理及特點(diǎn)

該方案可最大限度地使用太陽能，以蒸汽作為載熱體，將獲得的熱量輸送給用熱設(shè)備（如圖1所示），系統(tǒng)中太陽能和蒸汽鍋爐都是系統(tǒng)中的主要供熱設(shè)備，系統(tǒng)獲得的太陽能會(huì)優(yōu)先使用；而蒸汽鍋爐用于保障系統(tǒng)在日照不足的時(shí)候（陰天、晚上等）仍然可以穩(wěn)定可靠供熱。