日韩一级精品一区二区三区-天天在线视频免费公开-久草精品视频在线观看-日韩欧美一区二区三区自拍

 
當前位置: 首頁 » 技術(shù)方案 » 技術(shù)分析 » 正文

先進制造中的精密測量技術(shù)


時間:2018-04-24 編輯:王鐘鳴
分享到:

?

美國NIST和德國PTB分別測得硅(220)晶體的晶面間距為192015.560±0.012fm192015.902±0.019fm。日本NRLM在恒溫下對220晶間距進行穩(wěn)定性測試,發(fā)現(xiàn)其18天的變化不超過0.1fm。實驗充分說明單晶硅的晶面間距具有較好的穩(wěn)定性。

掃描X射線干涉測量技術(shù)是微/納米測量中的一項新技術(shù),它正是利用單晶硅的晶面間距作為亞納米精度的基本測量單位,加上X射線波長比可見光波波長小兩個數(shù)量級,有可能實現(xiàn)0.01nm的分辨率。該方法較其它方法對環(huán)境要求低,測量穩(wěn)定性好,結(jié)構(gòu)簡單,是一種很有潛力的方便的納米測量技術(shù)。

自從1983D.G.Chetwynd將其應用于微位移測量以來,英、日、意大利相繼將其應用于納米級位移傳感器的校正。國內(nèi)清華大學測試技術(shù)與儀器國家重點實驗室在19975月利用自己研制的X射線干涉器件在國內(nèi)首次清楚地觀察到X射線干涉條紋。軟X射線顯微鏡、掃描光聲顯微鏡等用以檢測微結(jié)構(gòu)表面形貌及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微缺陷。邁克爾遜型差拍干涉儀,適于超精細加工表面輪廓的測量,如拋光表面、精研表面等,測量表面輪廓高度變化最小可達0.5nm,橫向(X,Y向)測量精度可達0.310μm。渥拉斯頓型差拍雙頻激光干涉儀在微觀表面形貌測量中,其分辨率可達0.1nm數(shù)量級。

邁克爾遜型差拍干涉儀

3、光學干涉顯微鏡測量技術(shù)

光學干涉顯微鏡測量技術(shù),包括外差干涉測量技術(shù)、超短波長干涉測量技術(shù)、基于F-PFerry-Perot)標準的測量技術(shù)等,隨著新技術(shù)、新方法的利用亦具有納米級測量精度。外差干涉測量技術(shù)具有高的位相分辨率和空間分辨率,如光外差干涉輪廓儀具有0.1nm的分辨率;基于頻率跟蹤的F-P標準具測量技術(shù)具有極高的靈敏度和準確度,其精度可達0.001nm,但其測量范圍受激光器的調(diào)頻范圍的限制,僅有0.1μm。而掃描電子顯微鏡(SEM)可使幾十個原子大小的物體成像。

美國ZYGO公司開發(fā)的位移測量干涉儀系統(tǒng),位移分辨率高于0.6nm,可在1.1m/s的高速下測量,適于納米技術(shù)在半導體生產(chǎn)、數(shù)據(jù)存儲硬盤和精密機械中的應用。

目前,在微/納米機械中,精密測量技術(shù)一個重要研究對象是微結(jié)構(gòu)的機械性能與力學性能、諧振頻率、彈性模量、殘余應力及疲勞強度等。微細結(jié)構(gòu)的缺陷研究,如金屬聚集物、微沉淀物、微裂紋等測試技術(shù)的納米分析技術(shù)目前尚不成熟。國外在此領域主要開展用于晶體缺陷的激光掃描層析技術(shù),用于研究樣品頂部幾個微米之內(nèi)缺陷情況的納米激光雷達技術(shù),其探測尺度分辨率均可達到1nm。

 

以激光波長為已知長度利用邁克耳遜干涉系統(tǒng)測量位移

圖像識別測量技術(shù)

隨著近代科學技術(shù)的發(fā)展,幾何尺寸與形位測量已從簡單的一維、二維坐標或形體發(fā)展到復雜的三維物體測量,從宏觀物體發(fā)展到微觀領域。 正確地進行圖像識別測量已經(jīng)成為測量技術(shù)中的重要課題。

圖像識別測量過程包括:(1)圖像信息的獲??;(2)圖像信息的加工處理,特征提取;(3)判斷分類。計算機及相關計算技術(shù)完成信息的加工處理及判斷分類,這些涉及到各種不同的識別模型及數(shù)理統(tǒng)計知識。

圖像測量系統(tǒng)一般由以下結(jié)構(gòu)組成。以機械系統(tǒng)為基礎,線陣、面陣電荷耦合器件CCD或全息照相系統(tǒng)構(gòu)成攝像系統(tǒng);信息的轉(zhuǎn)換由視頻處理器件完成電荷信號到數(shù)字信號的轉(zhuǎn)換;計算機及計算技術(shù)實現(xiàn)信息的處理和顯示;回饋系統(tǒng)包括溫度誤差補償,攝像系統(tǒng)的自動調(diào)焦等功能;載物工作臺具有三坐標或多坐標自由度,可以精確控制微位移。

 

關鍵詞:精密測量 三坐標測量機 電流檢測    瀏覽量:4627

聲明:凡本網(wǎng)注明"來源:儀商網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于儀商網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編使用。
經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用,并注明"來源:儀商網(wǎng)"。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關法律責任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,歸原版權(quán)所有人所有。目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性,不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。如有作品的內(nèi)容、版權(quán)以及其它問題的,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關權(quán)利。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載自其它媒體或授權(quán)刊載,如有作品內(nèi)容、版權(quán)以及其它問題的,請聯(lián)系我們。相關合作、投稿、轉(zhuǎn)載授權(quán)等事宜,請聯(lián)系本網(wǎng)。
QQ:2268148259、3050252122。


讓制造業(yè)不缺測試測量工程師

最新發(fā)布
行業(yè)動態(tài)
技術(shù)方案
國際資訊
儀商專題
按分類瀏覽
Copyright ? 2023- 861718.com All rights reserved 版權(quán)所有 ?廣州德祿訊信息科技有限公司
本站轉(zhuǎn)載或引用文章涉及版權(quán)問題請與我們聯(lián)系。電話:020-34224268 傳真: 020-34113782

粵公網(wǎng)安備 44010502000033號

粵ICP備16022018號-4