為了保證系統(tǒng)正常運轉，企業(yè)的設備維護經理非常重要。他們需要時刻關注電機的電氣系統(tǒng)，這些電機為從泵到傳送帶，再到磨床、HVAC以及風扇等等設備提供動力。

電機的意外故障將造成計劃外的停工。計劃外停工的成本無法估計，對于有些行業(yè)來說，每年的成本可能占收入的1%~3%(或占利潤的30%~40%)。

兩種常見的系統(tǒng)維護方法是故障后維修和預測性維護。

·  故障后維修：電機控制系統(tǒng)停工。當電機發(fā)生故障時，需要時間將其修好并再次投入運行。

·  預測性維護：維護經理控制系統(tǒng)的停工。電機維護是計劃好的，避免不必要的系統(tǒng)停工。

以下是一個故障后維修方法的例子：

1.    在安裝之前，對電機進行絕緣測試；

2.    然后不再進行測試，直到電機發(fā)生故障；

3.    電機停止工作，工程師重新纏繞、測試并重新安裝。

這次故障的真實損失不僅限于維修電機的成本，還包含停工造成的損失。最高可能達到新電機價格的一半，還包括損失的生產時間和浪費的人工成本。

預測性維護有什么好處？

關于電機絕緣，我們知道：隨著時間和使用，性能會下降。絕緣性能下降或損壞會造成泄漏電流。漏電流會造成電機不必要的磨損。

對電機定期進行維護測試可以提供非常有價值的劣化狀態(tài)信息，有助于預測可能出現(xiàn)的系統(tǒng)故障。預防性維護能夠減少設備故障，同時延長使用壽命。絕緣電阻測試儀可用于確定電機、變壓器、開關設備和電氣安裝中繞組或電纜的完整性。

以下是預測性維護計劃中某臺電機的維護記錄：

1.    定期進行絕緣測試；

2.    絕緣值隨著時間推移而下降；

3.    當電阻值下降到預設門限以下時，制定維護計劃，從而可以提前規(guī)劃停工；

4.    維護后，電機再次投入運行，開始一個新的預測性性維護循環(huán)，并進行測試——絕緣測試結果好于首次記錄時。

如何向預測性維護轉型？

從故障時維修轉向預防性維護包括制定從計劃測試到收集數據的各種決策。以下是需要注意的一些事項：

1.    制定的計劃要保證使用最頻繁、對運營最關鍵的設備得到最頻繁的維護。測試的頻繁程度取決于電機的老化和使用程度。

2.    應該快速完成測試，使用容易使用、讀數準確的工具。福祿克提供四款絕緣電阻測試儀，配置更快、更安全，部分型號還可以通過無線方式連接到智能手機和平板電腦，有效減少技術人員在危險區(qū)域所花費的時間。

適合預測性維護的絕緣測試工具

型號 最高測試電壓

Fluke 1555 FC 10000 V

Fluke 1550C FC 5000 V

Fluke 1537 2500 V

Fluke 1587 FC 1000 V

以上推薦的四款絕緣電阻測試儀都具有數據下載功能，部分型號甚至配備有Fluke Connect®技術，可實時顯示測試結果，并直接無線傳輸數據，克服了實施預防性維護計劃中的一大難點——收集和理解測試數據。

3.   以往，技術人員一直采用“人-表-筆”的方法來收集數據，這是實施預防性維護計劃的攔路虎。手動記錄數據很容易在以下關鍵節(jié)點出現(xiàn)錯誤：現(xiàn)場抄錄時，和數據被輸入到存儲系統(tǒng)時。 利用收集的數據判斷工作趨勢以及絕緣劣化程度。