01客戶需求

背景：由于工廠管道壓力(飲用水/燃?xì)猓?配電房用電/水用量都是傳統(tǒng)的人工抄表的方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，目前需要在不變動(dòng)原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，加裝無(wú)線設(shè)備，使得壓力/溫度/用電/用水在同一個(gè)平臺(tái)使用，可以隨時(shí)隨地查看設(shè)備數(shù)據(jù)，并做到超限報(bào)警，同時(shí)可以做到聯(lián)動(dòng)控制，通過(guò)檢測(cè)壓力值/流量值等參數(shù)，自動(dòng)控制泵房水泵開(kāi)關(guān)機(jī)。

改造項(xiàng)目具體需求：一整套工廠水電氣監(jiān)控系統(tǒng)、多功能電表、流量計(jì)監(jiān)控模塊、物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)、智能水壓表、智能燃?xì)獗淼取８鶕?jù)客戶需求及項(xiàng)目實(shí)際情況，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)一套智能化energye電力監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)分為三層架構(gòu)：設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)層、監(jiān)控層。

設(shè)備層：現(xiàn)場(chǎng)電力系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)控制部分，即多功能電表、流量計(jì)監(jiān)控模塊、智能水壓表、智能燃?xì)獗淼汝P(guān)鍵設(shè)備。

網(wǎng)絡(luò)層：完成監(jiān)控系統(tǒng)通信所涉及的通信（4G無(wú)線）。這一部分是連接現(xiàn)場(chǎng)層和管理層的紐帶環(huán)節(jié)。

監(jiān)控層：接受現(xiàn)場(chǎng)采集層上傳的數(shù)據(jù)，對(duì)這些數(shù)據(jù)分析、轉(zhuǎn)換、存儲(chǔ)，并以數(shù)字、曲線、報(bào)表等形式顯示在屏幕上。便于監(jiān)管人員能夠在辦公室通過(guò)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)方瀏覽監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和調(diào)看各種運(yùn)行報(bào)表。

02智慧水電氣系統(tǒng)監(jiān)測(cè)優(yōu)勢(shì)

1）低功耗設(shè)計(jì)電池供電，無(wú)需拉電走線，安裝維護(hù)更方便；

2）雙邏輯運(yùn)行模式：每個(gè)無(wú)線壓力/水/電表表可以設(shè)置上限、下限，當(dāng)需要檢測(cè)的數(shù)值在正常范圍內(nèi)，無(wú)線智能表按照設(shè)置的正常的上傳時(shí)間定時(shí)上傳，當(dāng)監(jiān)測(cè)到數(shù)據(jù)異常是就會(huì)觸發(fā)異常機(jī)制，會(huì)立即發(fā)送異常數(shù)據(jù)至物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，從而通過(guò)微信、短信、電話、郵箱方式進(jìn)行通知負(fù)責(zé)人員。從而可預(yù)防水/氣系統(tǒng)欠壓、預(yù)防高壓爆管、消防水發(fā)生異常用水、自來(lái)水水壓不足等情況；

3）整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)數(shù)字集中化管理，對(duì)每個(gè)監(jiān)控節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)；

4）通過(guò)此系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)漏電，發(fā)電量（有功、無(wú)功等電量數(shù)據(jù)），水位、壓力、流量等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線一體化管理，降低成運(yùn)營(yíng)成本，提升安全生產(chǎn)效益，實(shí)現(xiàn)工廠水電氣信息化管理，提供遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，控制 ，數(shù)據(jù)記錄、分析、管理、處理等功能。

03方案主要產(chǎn)品

4G供水壓力表

4G燃?xì)鈮毫Ρ?

4G電表

T3接收器