4、原理分析

順著潔凈室和輸漆間共用空調(diào)的送風(fēng)管道進(jìn)行排查分析，在主送風(fēng)管道上是設(shè)計(jì)了支管分配到各個(gè)區(qū)域，通過風(fēng)速測量，送往輸漆間的風(fēng)速達(dá)到4m/s，環(huán)境溫度25℃，因此空調(diào)的功率和溫度效果是非常有效的。而潔凈室送風(fēng)口的風(fēng)速只有0.9m/s，這樣只有0.5㎡的送風(fēng)口雖然有8個(gè)，但這么小的面積和這么低的送風(fēng)量去改善如此大的潔凈室空間溫度，很明顯換氣量和制冷量都是不夠的，并且設(shè)備散發(fā)的熱量在低速換氣過程中會(huì)使環(huán)境溫度進(jìn)一步升高。通過后續(xù)的設(shè)備調(diào)查分析，潔凈室地面的排風(fēng)口沒有抽風(fēng)設(shè)備，是通過靜壓方式將室內(nèi)空氣排走也就是靠空調(diào)送風(fēng)口的風(fēng)壓排氣，而輸漆間的抽風(fēng)系統(tǒng)功率很大，這樣空調(diào)主管道分配到各區(qū)域的冷空氣更容易往負(fù)壓方向流通，也就是潔凈室的送風(fēng)量為什么這么小的原因。

5、問題解決

找到主要原因后，因潔凈室內(nèi)所設(shè)計(jì)的散熱設(shè)備都是重要的關(guān)鍵設(shè)備，無法進(jìn)行轉(zhuǎn)移或改造，通過團(tuán)隊(duì)的頭腦風(fēng)暴想到了很多改善的原理和方法，并制定了以下措施：

（1）將空調(diào)通往輸漆間的通風(fēng)管道風(fēng)閥開度從75°調(diào)小到30°，通過風(fēng)閥的阻力作用，加大通往潔凈室通風(fēng)管道的風(fēng)壓和冷風(fēng)量。

（2）潔凈室地面的抽風(fēng)口有8個(gè)，共2.8㎡，措施是將潔凈室1 個(gè)通行門敞開，可以增加排風(fēng)口面積1.4㎡，測量潔凈室門口出風(fēng)量可以達(dá)到 1.6m/s，對(duì)比地面排風(fēng)口風(fēng)速0.5m/s，排風(fēng)效果大大加強(qiáng)，有利于空調(diào)主管道往潔凈室分配更多的風(fēng)量#同時(shí)所敞開門口的風(fēng)速屬于非常大的正壓狀態(tài)，也有利于室內(nèi)空氣的流動(dòng)，不像原來的狀態(tài)，送風(fēng)口下冷風(fēng)后直接從正對(duì)的地面排風(fēng)口排走了。同時(shí)因?yàn)榇蟮恼龎菏沟猛饨绲念w粒灰塵無法飄進(jìn)來，對(duì)噴涂質(zhì)量不會(huì)造成影響。

（3）輸漆間排風(fēng)機(jī)安裝變頻器，通過輸漆間抽風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng)降低抽風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量，使輸漆間環(huán)境達(dá)到微正壓即可，同時(shí)檢測輸漆間的溶劑揮發(fā)含量滿足安全值。輸漆間排風(fēng)量的降低必然會(huì)增加分配到潔凈室的送風(fēng)量。

通過上述措施，潔凈室環(huán)境溫度在一樣的空調(diào)參數(shù)下降低到了28℃，這樣員工感覺比較涼爽，空調(diào)又不用進(jìn)一步降溫，既改善了員工施工和休息環(huán)境，也降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。

6、結(jié)語

鑒于篇幅所限，這里只介紹一個(gè)問題解決實(shí)例，實(shí)際上有很多問題都可以用紅外熱像儀進(jìn)行原因分析，比如烘爐下來的車為什么會(huì)造成打磨室或上膠區(qū)域溫度升高，其實(shí)很大程度上是因?yàn)榛凌F塊質(zhì)量大，吸熱量大，散熱也慢，而絕不僅是車體單方面的原因。紅外熱像儀的應(yīng)用為分析涂裝問題提供了有力的證據(jù)，可以有效推動(dòng)問題的解決，不僅是涂裝問題分析的高效工具，也是成本改進(jìn)的利器，同時(shí)以點(diǎn)帶面的圖像清晰對(duì)比可以向車間提供完整的理論分析報(bào)告，并獲得更多的資源和費(fèi)用支持。因此，紅外熱像儀系統(tǒng)值得在涂裝領(lǐng)域進(jìn)行推廣和應(yīng)用。