本期話題：#電機(jī)定子及漆包線局部放電測(cè)試

今天，我們將和您一同探索升級(jí)后局部放電安規(guī)綜合測(cè)試儀，在電機(jī)測(cè)試中全面預(yù)警絕緣缺陷，有效避免突發(fā)性故障導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。

電機(jī)定子及漆包線的局部放電測(cè)試需求

1. 局部放電測(cè)試的必要性

新能源汽車行業(yè)發(fā)展日新月異，其關(guān)鍵部件電動(dòng)機(jī)定子的性能及可靠性也在尋求革命性的突破。電機(jī)漆包線及定子繞組內(nèi)的漆包線表面的絕緣漆膜在高電壓場(chǎng)下可能發(fā)生局部放電，引起絕緣材料老化，局部發(fā)熱導(dǎo)致燒毀。

2.局部放電引起的原因

l 材料不均勻性：緣漆膜厚度不均勻，導(dǎo)致局部電場(chǎng)強(qiáng)度過(guò)高。

l 抗電暈性能：耐電暈性能的差異（如聚酯亞胺、聚酰胺酰亞胺等不同材質(zhì)的漆包線耐電暈差異較大）。

l 環(huán)境老化：長(zhǎng)期受溫度、濕度等環(huán)境影響，絕緣材料可能劣化，產(chǎn)生裂紋或分層。

3.通過(guò)局部放電測(cè)量，可以實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：

l 評(píng)估工業(yè)自動(dòng)化、新能源汽車等高電壓、高可靠性場(chǎng)景中漆包線及電機(jī)定子絕緣壽命的重要依據(jù)。

l 確保電機(jī)及漆包線符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（如IEC60034-18-42）。

l 通過(guò)局部放電測(cè)試，制造商可以進(jìn)行產(chǎn)品的局部放電老化篩選，找出差異性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性。

測(cè)試Q-V、Q-t趨勢(shì)圖

注：Q-V趨勢(shì)圖：橫坐標(biāo)：測(cè)試電壓，單位kV；縱坐標(biāo)：放電量，單位pC，黑線：電壓上升過(guò)程的放電曲線；紅線：電壓下降過(guò)程中的放電曲線）

Q-t趨勢(shì)圖：橫坐標(biāo)：測(cè)試時(shí)間，單位s；縱坐標(biāo)：放電量，單位pC。

電機(jī)領(lǐng)域的測(cè)試案例分享

1.試驗(yàn)?zāi)康模?/b>對(duì)客戶的樣品進(jìn)行局部放電測(cè)試，查看20次測(cè)試起始/熄滅放電電壓一致性

2.測(cè)試條件：

依據(jù)IEC60034-18-42及產(chǎn)品測(cè)試要求進(jìn)行測(cè)試

3.測(cè)試結(jié)果分析

根據(jù)測(cè)試結(jié)果的起始/熄滅電壓趨勢(shì)圖，可判斷多輪測(cè)試后，被測(cè)品局部放電性能較穩(wěn)定。

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