傳統(tǒng)的SLA技術(shù)采用逐層固化、層層累積的方式來構(gòu)造三維物體，層與層之間需中斷光照射，然后在已固化區(qū)域表面重新覆蓋或填充精確、均勻的光敏樹脂，再進行光照射形成新的固化層，這種方式系統(tǒng)復(fù)雜且耗時。2015年3月，美國Carbon3D公司最早提出“連續(xù)液面生長技術(shù)”(CLIP)。該技術(shù)是通過透氧材料特氟龍引入氧氣作為固化抑制劑，在樹脂底部形成一層薄的液態(tài)抑制固化層，形成“固化死區(qū)”，避免已固化區(qū)域與底部粘連，使固化過程保持連續(xù)性，不僅解決了傳統(tǒng)SLA成型方式的一些缺陷，而且比傳統(tǒng)的3D打印速度快25—100倍，達到500mm/h。

而本次中科院塑造的新型成型技術(shù)能夠獲得最大打印速度超過600 mm/h，比美國Carbon3D公司發(fā)布的連續(xù)3D打印設(shè)備速度快約20%。

NO.2 機器人3D打印玻璃工藝問世

之前我們曾聽說過美國MIT在玻璃3D打印成型技術(shù)上有所突破，然而他們并不是唯一一家。弗吉尼亞理工大學(xué)和羅得島大學(xué)設(shè)計學(xué)院也在這條研發(fā)道路上跨出了重要的一步，他們推出了一個基于機器人的3D打印玻璃程序，并且已經(jīng)取得了一定的成果。據(jù)了解，這項新技術(shù)被稱為六軸玻璃打印，在2013年由玻璃機器人實驗室提出，主要由Stefanie Pender和Nathan King兩人協(xié)作開發(fā)，目的就是找到玻璃材料和前沿制造技術(shù)的結(jié)合點。

目前，他們研發(fā)的這項機器人結(jié)合3D打印技術(shù)創(chuàng)造玻璃制品雖然展現(xiàn)出來產(chǎn)品還比較粗糙，但這確實是一項意義非凡的創(chuàng)造。通常情況下，3D打印的過程都是靠噴頭的移動形成具體的形狀，而他們是利用的一個機器人手臂，由于機器人手臂擁有高度的自由度與靈活性，從而彌補了傳統(tǒng)架構(gòu)過于機械化的各種缺陷。這項技術(shù)的誕生不僅對于玻璃工藝品制造領(lǐng)域一大促進，更能夠促進3D打印技術(shù)與機器人加速融合。

NO.3 美科學(xué)家開發(fā)全新3D打印工藝!