但是，什么是做供應(yīng)鏈？很多人都在講，卻似乎又各有所指。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子來(lái)說(shuō)明“單純制造”與“供應(yīng)鏈協(xié)同”的區(qū)別。一個(gè)服裝工廠在6月1日接到品牌商的一個(gè)訂單，生產(chǎn)AB兩個(gè)款式各1,000件衣服，要求7月1日前交貨。這個(gè)工廠埋頭苦干，保質(zhì)保量生產(chǎn)出衣服，在7月1日前把貨發(fā)出，這叫“單純制造”。而“供應(yīng)鏈協(xié)同”的做法是，工廠在生產(chǎn)過(guò)程中了解到品牌商那里的A款式暢銷，在6月中旬已經(jīng)低于最低安全庫(kù)存了，馬上就要斷貨；而B(niǎo)款式滯銷，尚有大量庫(kù)存。于是，工廠加速A款式的生產(chǎn)和交期，而延緩B款式的生產(chǎn)甚至減少生產(chǎn)量，這就是“供應(yīng)鏈協(xié)同”的做法。

自動(dòng)生產(chǎn)、補(bǔ)貨系統(tǒng)

無(wú)論是消費(fèi)品還是工業(yè)品的生產(chǎn)制造，只要是To B業(yè)務(wù)，都可以使用這個(gè)模型。制造業(yè)的長(zhǎng)期價(jià)值在于幫助你下游的客戶賺錢(qián)。在沒(méi)有互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)候，一些優(yōu)秀的企業(yè)已經(jīng)在這方面進(jìn)行了卓越的探索，比如思科、沃爾瑪、豐田汽車、戴爾、華為等。而互聯(lián)網(wǎng)作為一種廣域的連接工具，完全可以更低成本地將供應(yīng)鏈的上下游連接起來(lái)，通過(guò)數(shù)據(jù)協(xié)同實(shí)現(xiàn)更大范圍的供應(yīng)鏈協(xié)同。

供應(yīng)鏈協(xié)同的基礎(chǔ)是打通電商大數(shù)據(jù)、ERP、MES（Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統(tǒng)），實(shí)現(xiàn)縱向一體化。要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同，需要實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)共享和策略一致。在生產(chǎn)制造端，首先需要打通ERP與MES的割裂，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部協(xié)同。ERP是企業(yè)層級(jí)的資源計(jì)劃管理；EMS則是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間，面向車間層的管理信息系統(tǒng)。ERP的計(jì)劃生成可執(zhí)行的生產(chǎn)工單，而MES則對(duì)工單的執(zhí)行過(guò)程跟蹤記錄，并防止錯(cuò)誤發(fā)生。其管理范圍從投產(chǎn)到出貨。不幸的是，中國(guó)大部分的制造業(yè)工廠里ERP與MES都是兩套系統(tǒng)，各自為政。產(chǎn)能情況、訂單進(jìn)度和生產(chǎn)庫(kù)存對(duì)ERP來(lái)說(shuō)只是黑箱作業(yè)。

若企業(yè)內(nèi)部能實(shí)現(xiàn)ERP、MES，乃至CRM（Customer Relationship Management，客戶關(guān)系管理系統(tǒng)）的集成協(xié)同，進(jìn)一步就是需要對(duì)接電商大數(shù)據(jù)，包括實(shí)時(shí)訂單數(shù)據(jù)、需求預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)等，這部分?jǐn)?shù)據(jù)可能分屬不同的合作伙伴。這時(shí)候，合作伙伴的協(xié)同意識(shí)、信息化水平、數(shù)據(jù)接口標(biāo)準(zhǔn)，乃至激勵(lì)機(jī)制就至關(guān)重要了。當(dāng)產(chǎn)業(yè)鏈所有系統(tǒng)都全面集成之后，一條連接市場(chǎng)最終客戶、制造業(yè)內(nèi)部各部門(mén)、上下游各方的實(shí)時(shí)協(xié)同供應(yīng)鏈就形成了。

IT時(shí)代供應(yīng)鏈的最高境界CPFA（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）——協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨系統(tǒng)就橫空出現(xiàn)了。過(guò)去，只有大企業(yè)才能做到這一點(diǎn)，因?yàn)樯婕熬薮蟮腎T和人才投入，但現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)出現(xiàn)之后，有可能改變這一格局，小企業(yè)也可以做到，而且可以玩得更為極致。因?yàn)?，企業(yè)內(nèi)部的系統(tǒng)集成通過(guò)以太網(wǎng)（局域網(wǎng)）即可完成，而跨企業(yè)之間的協(xié)同互聯(lián)網(wǎng)則扮演重要角色。特別是電商出現(xiàn)之后，基于電商交易的數(shù)據(jù)豐富度、實(shí)時(shí)性和預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性，遠(yuǎn)非POS（Point Of Sale，銷售終端）信息單一維度的日?qǐng)?bào)所能比擬。我們也期待在To B的電商平臺(tái)上，能盡早看到平臺(tái)級(jí)的供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng)出現(xiàn)。
柔性化生產(chǎn)將成為制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力

國(guó)務(wù)院參事湯敏教授認(rèn)為：未來(lái)中國(guó)，以大批量生產(chǎn)、低成本取勝的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)外遷到東南亞勢(shì)不可擋，中國(guó)唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造產(chǎn)能。換個(gè)角度理解這句話，如果中國(guó)能大規(guī)模地改造生產(chǎn)制造系統(tǒng)，使之具備柔性化生產(chǎn)能力，那么就可以把更多的制造業(yè)留在中國(guó)。

所謂柔性化生產(chǎn)是指，在品質(zhì)、交期、成本保持一致的條件下，生產(chǎn)線在大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)之間任意切換。業(yè)界談?wù)摳嗟摹按笠?guī)模個(gè)性化定制”只是柔性生產(chǎn)的一種形式，并不是通用模型。同時(shí)，所謂“小多快”（小批量、多品類、快速生產(chǎn)）也不是真正的柔性化，因?yàn)榇笈坑唵巫霾涣说脑捯膊皇钦嬲娜嵝陨a(chǎn)。目前，方興未艾的“智能制造”，我們認(rèn)為也是應(yīng)用IOT（Internet Of Things，物聯(lián)網(wǎng)）技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)或定制化生產(chǎn)，總體上也屬于這個(gè)范疇。