鋼鐵冶金生產(chǎn)型企業(yè)不僅與溫度有非常緊密的關(guān)系,同時它也是系統(tǒng)綜合性的企業(yè),除了專用的冶金設(shè)備如冶金窯爐外,還有電力、電器和原料化工等輔助性的設(shè)備。這些關(guān)鍵的設(shè)備一旦出現(xiàn)故障,不僅會造成巨大的經(jīng)濟損失,還容易造成對工作人員的傷害。因此利用紅外成像技術(shù)對設(shè)備進行檢測,了解和掌握設(shè)備使用過程的狀態(tài),及早發(fā)現(xiàn)問題查明原因,對于保證安全的生產(chǎn)運營、延長設(shè)備的使用壽命有著重要的意義。
紅外診斷技術(shù)通常用于以下方面:
降低熱損耗,節(jié)約能源;
通過狀態(tài)的監(jiān)控,合理安排檢修,并提高設(shè)備壽命;
通過對熱像圖像的分析,對現(xiàn)有工藝進行改進;
在鋼鐵行業(yè)各部門、分廠里都有著相應的應用點,燒結(jié)廠、焦化廠、制氧廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、熱電廠等。我們介紹部分主要應用。
1、設(shè)備預維護
設(shè)備預維護(電機、軸承、風機、電氣設(shè)備 等的檢測),生產(chǎn)設(shè)備的在線運行維護、在線檢修、 備件離線修復、備件新品制造、設(shè)備安裝、調(diào)試和設(shè)備系統(tǒng)技改、改善業(yè)務等。
2、鋼包耐材溫度檢測
鋼包內(nèi)部耐火材料,被高溫鋼水長期侵蝕,將導致包壁厚度減薄,易造成穿包漏水事故。與此同時,包壁減薄會引起鋼包表面溫度升高。且減薄程度越大,表面溫度越高。熱像儀檢測鋼包表面溫度,即可反推包壁厚度情況,采取相應維護措施,預防穿包。
3、高爐內(nèi)襯水冷壁缺陷的檢測
有的熱像儀可對高爐表面進行分區(qū)塊的檢測,對得到的紅外熱像圖進行溫度分布分析。對于沒有冷卻器存在的部位,通過爐表面溫度的不同變化,可以直接判斷有無內(nèi)襯缺陷,若某部位拍攝的熱圖溫度持續(xù)上升,可以認定爐內(nèi)襯已有損壞侵蝕;對于有冷卻器存在的部位,可以依據(jù)熱圖分析表面溫度分布情況,找出相對溫度升高的部位,判斷冷卻壁損壞或爐內(nèi)襯缺陷。
4、轉(zhuǎn)爐耐材溫度檢測
轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)僅僅有爐皮和爐襯,沒有冷卻部分。用紅外熱像儀對轉(zhuǎn)爐表皮拍攝熱圖后,通過分析其表面溫度,非常直接就可判斷爐襯的侵蝕損壞程度。
5、熱風爐
熱風爐特別是拱頂部分因其圓弧外形,隔熱材料耐火磚在生產(chǎn)中容易發(fā)生裂縫導致脫落,嚴重時有可能造成外殼燒穿導致安全事故。使用熱像儀可以快速、準確地檢測拱頂內(nèi)襯的破損位置,方便及時維修,保障安全生產(chǎn)。
6、回轉(zhuǎn)窯
通過紅外熱像儀對回轉(zhuǎn)窯窯體進行檢測,根據(jù)紅外熱像圖上高溫異常部分,可以立即診斷該高溫對應部分的內(nèi)襯存在缺陷,溫度越高,其對應的缺陷越嚴重。
7、燒結(jié)輸送帶防火監(jiān)測
燒結(jié)熟料通過傳輸帶運往高爐,在運輸過程中,燒結(jié)礦會存在冷卻不到位(正常冷卻后溫度在80-100℃)的情況。高溫燒結(jié)礦在運輸過程中便會極易引燃皮帶,導致整個輸?shù)V系統(tǒng)的燒毀,損失慘重。
8、魚雷罐車耐材溫度檢測
檢測魚雷罐車的內(nèi)襯因受到化學侵蝕、機械沖刷和急冷急熱而引起的裂紋、鼓包、脫落等。當耐火材料局部損毀嚴重,而又未被發(fā)現(xiàn)時,將造成嚴重的事故。使用熱像儀進行預防性檢測,避免事故的發(fā)生。
結(jié)語: